故障1：管道中有流量，传感器无输出或智能流量积算仪不显示：

1. 首先确定管道中有流量 ，并且大于传感器可测流量下限。仪表小信号是否切除过大，可到参数设置里修改。
2. 查看仪表内部接线是否有误或断线：方法是查看线路或是用锤子或木棒敲打管道，把积算仪调到显示频率，看是否有频率显示，如有显示，则接线无误，无频率显示，则有可能是线路有误，需要检查线路。
3. 判断放大器好坏：方法是将放大板上的探头线拆下，看传感器是否有输出或智能流量积算仪是否有50HZ频率显示，如果没有输出，则需要换放大板，如果有输出，则说明放大器正常。
4. 判断传感器好坏：方法是将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线人别对外壳的阻值，都应大于2MΩ，否则需更换传感头。
5. 如果传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，首先看积算仪上的压力和温度显示是否正确如果都没有问题，则是可判断智能流量积算仪损坏。

故障2：管道中无流量，传感器有输出或智能流量积算仪有显示:

1. 查看传感器安装位置是否振动过大，如振动过大，可考虑安装减振支架。
2. 仪表接地不良引入干扰。
3. 在小信号切除设备中去除。
4. 其它故障可同公司技术部联系解决方法。

故障3：管道中流量正常，仪表显示流量摆动太大：

1. 安装不正确或不当，首先检查只管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段，液体直管段不满足要求影响较大。
2. 现场可能有电磁干扰，方法：加强滤波功能，把灵敏度调低，通过调整拔码开关实现。
3. 现场流量太小，低于流量下限。
4. 测液体有脉动流也会出现类似状况。

故障4：现场频率显示50hz：

1. 屏蔽线未接地，或接地不良
2.  

故障5：实际流量变化与显示不一致：

1. 实际流量增大，可仪表显示减小，检查现场工况原因（如管道工艺）
2. 实际流量减小，可仪表显示增大，大部分是管道震动或者是安装时垫片不在管道中心点，应重新安装。

故障6：同工况的仪表显示不一致，相差较大

1. 客户的经验值是错的，或者是工况有差别（比如管道走向问题，直管段问题，振动问题等）
2. 参数客户修改过
3. 工况流量太低，流量不成线性
4. 温压一体化补偿的流量计，温度压力出现故障
5. 参数设置单位是否一致

故障6：4-20mA输出的仪表，显示与系统显示不一致

1. 参数设定的单位不一致，或者量程没有对应一致
2. 现场接线有误
3. 4-20mA输出线缆过长，损耗大

故障7：仪表显示与实际不符

1. 流量是否超出测量范围
2. 确认参数是否正确，若是蒸汽确认温度压力，一般气体确认工、标况，如无问题，请确认仪表系数，仪表系数与仪表成反比。